Avantages CA :
Normes NEMA pour les tailles de châssis.
Efficacité d'au moins 95 % pour les applications typiques - cela se traduit par des économies de coûts d'électricité pour le client.
Sur une machine à induction, le stator induit le courant dans le rotor. Le seul contact physique entre le rotor et le stator sont les roulements. Les moteurs peuvent être généralement commandés "totalement fermés", de sorte qu'ils ne se salissent pas à l'intérieur, ce qui réduit les risques de panne électrique.
La prévalence du nombre important de fabricants sur le marché - il est facile de trouver un fabricant de moteurs à courant alternatif.
Les moteurs à induction AC n'ont pas de balais, ce qui réduit les coûts de maintenance.
Inconvénients du CA :
Un moteur à courant alternatif peut avoir besoin d'un encodeur numérique ou d'un tachymètre pour obtenir le couple à partir de la vitesse nulle. Dépend de l'application si nécessaire.
Pour les opérations à basse vitesse avec un entraînement à vitesse variable, un moteur à puissance nominale de l'onduleur est requis.
Lors du remplacement d'un moteur à courant continu par un moteur à courant alternatif, les nouveaux câbles et le montage sont des coûts initiaux qui peuvent être coûteux.
Fonctionnement limité au-dessus de la vitesse de base du moteur.
Avantages CC :
Assez fiable et largement utilisé dans l'industrie.
Large plage de vitesse disponible, souvent jusqu'à 5 fois la vitesse de base nominale.
Contrôle de couple disponible à partir de la vitesse nulle sans encodeur
Facile à réparer et à reconditionner
Surpasse généralement les moteurs à courant alternatif pour les opérations de décrochage.
Inconvénients du courant continu :
Plage d'efficacité de 88-92 % pour la plupart des moteurs
Trouver un moteur à courant continu pour remplacer un ancien est difficile et le reconditionnement peut être coûteux.
Les moteurs à courant continu sont coûteux à fabriquer et à construire.
Généralement ouvert à l'environnement, laissant entrer la saleté et la poussière
Coût d'entretien élevé - Inspection et changement de brosse au moins tous les 3 mois
Les moteurs vieillissent et sont plus difficiles à remplacer. De moins en moins de fabricants vendent de nouveaux moteurs à courant continu.
Comment s'y prendre pour sélectionner le bon moteur électrique pour une application industrielle ? Que recommanderait un expert ?
Les experts recommandent un moteur à courant alternatif si vous construisez quelque chose de nouveau. Si le client peut supporter le coût, pour la plupart des applications de l'industrie lourde, la conversion CA à partir du CC est le bon choix à long terme. Cela se résume au coût initial de la conversion par rapport à l'avantage à long terme de compenser vos coûts de maintenance. Le coût initial inclurait les conversions mécaniques et le nouveau câblage, où les économies à long terme se traduiraient par une maintenance réduite et des économies d'énergie.